सफेद पीवीसी प्रोफाइल के रंग को प्रभावित करने वाले कारक क्या हैं?

राल स्थिरता का प्रभाव

पीवीसी राल एक गर्मी के प्रति संवेदनशील सामग्री है, और इसकी आणविक संरचना में कई दोष हैं, जैसे कि डबल बॉन्ड, एलिल समूह, अवशिष्ट आरंभकर्ता अंत समूह, आदि। मुक्त कणों के तंत्र के अनुसार, ये दोष गर्मी से आसानी से सक्रिय हो जाते हैं और मुक्त कण बनाने के लिए प्रकाश।मुक्त कणों की क्रिया के तहत, पॉलीविनाइल क्लोराइड एक श्रृंखला तंत्र के अनुसार डिहाइड्रोक्लोरिनेशन और गिरावट से गुजरता है।निरंतर डीहाइड्रोक्लोरिनेशन प्रतिक्रिया पॉलीविनाइल क्लोराइड अणु की मुख्य श्रृंखला पर संयुग्मित डबल बॉन्ड के एक पॉलीन अनुक्रम का उत्पादन करती है, जो एक क्रोमोजेनिक संरचना है।जब तक संयुग्मित दोहरे बंधनों की संख्या 5 ~ 7 तक पहुंच जाती है, तब तक पॉलीविनाइल क्लोराइड मलिनकिरण शुरू हो जाता है, जब यह 10 से अधिक हो जाता है, तो यह पीला हो जाता है, संयुग्मित अनुक्रम लंबा होता रहता है, और पॉलीविनाइल क्लोराइड का रंग धीरे-धीरे गहरा हो जाता है, और अंत में भूरा या हो जाता है काला भी।प्रसंस्करण तापमान पर पीवीसी की स्थिरता बनाए रखना सभी टोनिंग और व्हाइटनिंग कार्य का आधार है।

तापमान का प्रभाव

पीवीसी प्लास्टिक प्रोफाइल को 185 ~ 195 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर प्लास्टिकयुक्त और बनाया जाता है, और हीटिंग का समय कई मिनट तक होता है, जिसके लिए उच्च तापीय स्थिरता वाले पिगमेंट और ब्राइटनर की आवश्यकता होती है।रूटाइल टाइटेनियम डाइऑक्साइड के लिए, इसकी क्रिस्टल संरचना घन है, टीआई परमाणु और ओ परमाणु बारीकी से व्यवस्थित होते हैं, क्रिस्टल संरचना बहुत स्थिर होती है, और यह अभी भी पीवीसी प्रोफाइल के प्रसंस्करण तापमान के तहत संरचना और कार्य की स्थिरता को बनाए रख सकती है;अल्ट्रामरीन एल्यूमीनियम सिलिकेट है।सल्फर युक्त यौगिक, गर्मी प्रतिरोध भी बहुत अच्छा है।हालांकि, फ्लोरोसेंट व्हाइटनिंग एजेंटों के लिए, विभिन्न प्रकार के फ्लोरोसेंट व्हाइटनिंग एजेंटों के गर्मी प्रतिरोध प्रदर्शन में भी अंतर होता है।

अम्ल प्रभाव

पीवीसी प्रसंस्करण प्रक्रिया हमेशा पीवीसी अणुओं के अपघटन के साथ होती है, और अपघटन प्रक्रिया के दौरान बड़ी मात्रा में हाइड्रोजन क्लोराइड उत्पन्न होता है।उच्च तापमान पर हाइड्रोजन क्लोराइड गैस अत्यधिक संक्षारक और अम्लीय होती है।उपरोक्त तीन सामग्रियों में, TiO2 में सबसे अधिक एसिड संक्षारण प्रतिरोध है, इसके बाद फ्लोरोसेंट व्हाइटनिंग एजेंट हैं, और अल्ट्रामरीन नीला सबसे खराब है (अम्लीय वातावरण में, नीला से ऑफ-व्हाइट में अल्ट्रामरीन नीला परिवर्तन और सबसे बड़े बुलबुले पैदा करता है)।बेहतर एसिड प्रतिरोध के साथ थैलोसाइनिन ब्लू के बजाय अल्ट्रामरीन ब्लू का अभी भी प्रोफाइल फॉर्मूलेशन में उपयोग किया जाता है, इसका मुख्य कारण यह है कि थैलोसाइनिन ब्लू की टिनिंग पावर बहुत मजबूत है, जो कि अल्ट्रामरीन ब्लू की लगभग 20 ~ 40 गुना है।मिक्सर की मिश्रण क्षमता, प्रत्येक अनुपात में अल्ट्रामरीन ब्लू की अतिरिक्त मात्रा केवल 5 ~ 20 ग्राम है।यदि इसे फ्थालोसायनिन ब्लू से बदल दिया जाता है, तो अतिरिक्त राशि बहुत कम होती है, और माप त्रुटि बहुत बड़ी होती है, जिससे प्रोफाइल के बैच दिखाई देंगे।गंभीर रंगीन विपथन।

सहायक पदार्थों का प्रभाव

मेरे देश में पीवीसी प्लास्टिक प्रोफाइल के उत्पादन उपकरण और तकनीक मुख्य रूप से यूरोप और संयुक्त राज्य अमेरिका से आयात की जाती हैं।इसमें अभी भी एक निश्चित मात्रा में सीसा होता है।अल्ट्रामरीन ब्लू में निहित सल्फर स्टेबलाइजर में लेड के साथ इंटरैक्ट कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप ब्लैक लेड सल्फाइड प्रदूषित प्रोफाइल हो सकता है।

चमकदार खुराक का प्रभाव

टाइटेनियम डाइऑक्साइड टोनिंग और के लिए आधार हैसफेदसफेद पीवीसी प्रोफाइल की।जैसे-जैसे टाइटेनियम डाइऑक्साइड की मात्रा बढ़ती है, उत्पाद की सफेदी बढ़ती जाती है।

इसके अलावा, प्रोफाइल सामग्री के निर्माण में मुख्य यूवी परिरक्षण एजेंट के रूप में, टाइटेनियम डाइऑक्साइड की खुराक की भी कुछ आवश्यकताएं हैं।सामान्यतया, टाइटेनियम डाइऑक्साइड की खुराक 4 ~ 8phr तक पहुंचनी चाहिए।

सफ़ेद करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए "पीले रंग को ढंकने" के लिए अल्ट्रामरीन ब्लू का उपयोग किया जाता है।यदि खुराक बहुत छोटा है, तो सफेदी प्रभाव अच्छा नहीं है।यदि खुराक बहुत बड़ी है, तो प्रोफाइल सामग्री को नीला दिखाना और अधिक लेड सल्फाइड उत्पन्न करना आसान है, जो प्रोफाइल सामग्री की सतह की चमक को प्रभावित करता है।इसलिए, इसकी खुराक को आमतौर पर टाइटेनियम डाइऑक्साइड की खुराक का लगभग 0.5% नियंत्रित किया जाता है।

फ्लोरोसेंट व्हाइटनिंग एजेंटएक निश्चित तरंग दैर्ध्य की पराबैंगनी किरणों को प्रभावी ढंग से अवशोषित कर सकता है और उन्हें दृश्य प्रकाश के रूप में उत्सर्जित कर सकता है।फ्लोरोसेंट व्हाइटनिंग एजेंट की मात्रा में वृद्धि के साथ, उत्पाद की सफेदी बढ़ जाती है;लेकिन जब फ्लोरोसेंट वाइटनिंग एजेंट एक निश्चित सांद्रता तक पहुँच जाता है, तो मात्रा में वृद्धि जारी रखने से पीवीसी प्रोफाइल की सफेदी पर कोई महत्वपूर्ण प्रभाव नहीं पड़ता है, और कभी-कभी यह घट जाती है, और राशि बड़ी हो जाती है।प्रोफाइल सामग्री के प्रसंस्करण प्रदर्शन और भौतिक और यांत्रिक गुणों पर प्रभाव पर विचार किया जाना चाहिए।